什么是退火、正火、回火、淬火？退火、正火、回火、淬火在模具鋼生產工藝中有什么區別？以下是關于本文的技術文摘：

　　什么叫再結晶退火？

　　把用冷軋、冷拔等冷加工方法生產的鋼材加熱到高于其再結晶溫度的某一溫度，保溫一定時間后，以適當方式冷卻，使其內部發生再結晶，消除因冷加工產生的加工硬化，這種熱處理叫做再結晶退火。再結晶退火的目的是：

　　1)消除冷變形后的加工硬化，以利于繼續加工；

　　2)使冷變形后的成品，得到所要求的組織，消除內應力，降低硬度，提高塑性；

　　3)使不完全熱加工的鋼材充分軟化。當加工溫度低于再結晶溫度時，稱為不完全熱加工，這種加工得到的鋼材再結晶進行得不完全，其中留有部分加工硬化，所以需要進行再結晶退火。

　　再結晶退火組織的晶粒大小，主要取決于冷加工變形量、退火溫度和保溫時間寸一般冷軋鋼板、鋼帶和冷拔鋼絲、鋼棒及冷軋和冷拔無縫鋼管的軟化處理，都是再結晶退火。冷軋硅鋼片正是利用這種再結晶退火得到不同組織和性能的。

　　什么叫正火？

　　把亞共析鋼加熱到Ac3以上或把過共析鋼加熱到Acm以上30～50℃，使其全部奧氏體化，然后在空氣中冷卻，從而得到珠光體型組織的熱處理叫做正火，也叫?；痯因為正火的冷卻速比退火的冷卻速度快，所以正火比退火得到的珠光體數量更多，組織更細。因此，正火鋼的強度和硬度都比退火鋼高。

　　正火僅用于碳鋼及低合金鋼，其目的是：

　　1)提高低碳鋼的力學性能，改善切削加工性能；

　　2)細化晶粒，消除魏氏組織，消除過共析鋼的滲碳體網狀組織，為下一步熱處理做好組織準備。

　　什么叫回火？

　　淬火后的鋼加熱到眾：點以下某溫度并保溫一段時間，然后冷卻，從而得到較穩定的組織的一種操作叫回火?；鼗鸬哪康氖牵?/span>

　　1)降低脆性，消除或減少鋼在淬火時產生的內應力，

　　2)提高鋼件的塑性和韌性；

　　3)對于用退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火（或正火）后常采用高溫回火，使鋼中碳化物適當聚集，從而降低硬度以利于切削加工。

　　回火分為低溫、中溫及高溫回火三種，軋鋼生產中軟化馬氏體類高強度不銹鋼和高強度結合鋼鋼錠和鋼坯的熱處理以及這類鋼材的出廠前熱處理，都采用高溫回火處理。一般在640一680℃進行軟化回火。

　　高溫回火的加熱溫度稍低于Ac1，一般為500一650℃，高溫回火后的組織是回火索氏體。習慣上稱淬火加高溫回火為調質處理。鋼經調質處理能獲得好的強韌性。

　　中溫回火一般為350-500℃，所得組織為回火屈氏體，具有這種組織的鋼，有高的彈性極限和韌性。

　　低溫回火一般為150一250℃，所得組織為回火馬氏體，能消除殘余應力及降低脆性。

　　什么叫淬火？

　　鋼材奧氏體化后以大于臨界冷卻速度的速度快速冷卻，可使過冷奧氏體轉變為馬氏體，這種操作叫做淬火。淬火的目的是：

　　1)經淬火和隨后的回火獲得良好的綜合力學性能：

　　2)改變鋼的某些物理化學性能（如改善磁性）：

　　3)為下一步熱處理做好組織準備。

　　軋鋼生產中馬氏體類鋼在空冷狀態下就能自行淬火，得到淬火組織。淬火鋼的組織應力較大，以致在研磨清理表面時會產生淬火裂紋，淬火造成的組織應力必須用回火的辦法消除。

　　重軌端部的淬火是采用高頻感應法加熱，然后水淬，這種方法叫高頻淬火。淬火裂紋的問題可參見《模具鋼淬火裂紋預防措施有哪些？》

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