金屬硬度解讀,附:常用硬度對照表 (2)

日期: 2018-06-22  來源:51模材  點擊數:  


布氏硬度測量法適用于鑄鐵、非鐵合金、各種退火及調質的鋼材,不宜測定太硬、太小、太薄和表面不允許有較大壓痕的試樣或工件。



洛氏硬度 Rockwell Hardness



用錐頂角為120°的金剛石圓錐或?1.588mm和?3.176mm淬火鋼球作壓頭和載荷配合使用,在10kgf初載荷和60、100或150kgf力總載荷(即初載荷加主載荷)先后作用下壓入試樣,在總載荷作用后,以卸除主載荷而保留主載荷時的壓入深度與初載荷作用下壓入深度之差來表示硬度。


金屬硬度解讀,附:常用硬度對照表


洛氏硬度試驗采用三種試驗力,三種壓頭,它們共有9種組合,對應于洛氏硬度的9個標尺。這9個標尺的應用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料。常用的有HRA、HRBHRC三種,其中HRC應用最廣。


常用洛氏硬度試驗規范表

硬度

符號

壓頭類型

總試驗力

 F/Nkgf

硬度

范圍

應用舉例

HRA

120°金剛石

圓錐

588.4(60)

20~88

硬質合金、碳化物、

淺層表面硬化鋼等

HRB

?1.588mm

淬火鋼球

980.7(100)

20~100

退火、正火鋼、鋁合

金、銅合金、鑄鐵

HRC

120°金剛石

圓錐

1471(150)

20~70

淬火鋼、調質鋼、深

層表面硬化鋼


HRC標尺的使用范圍是20~70HRC。當硬度值小于20HRC時,因為壓頭的圓錐部分壓入太多,靈敏度下降,這時應改用HRB標尺;當試樣硬度大于67HRC時,壓頭尖端承受的壓力過大,金剛石容易損壞,壓頭壽命會大大縮短,因此一般應改用HRA標尺。


洛氏硬度試驗操作簡便、迅速、壓痕小,可測試成品表面及較硬、較薄的工件。因壓痕小,對于組織和硬度不均勻的材料,硬度值波動較大,準確性不如布氏硬度高。洛氏硬度用于測定鋼鐵、有色金屬、硬質合金等的硬度。



維氏硬度  Vickers Hardness



維氏硬度測量原理與布氏硬度相似。采用相對面夾角為136°金剛石正四棱錐壓頭,以規定的試驗力F壓入材料的表面,保持規定時間后卸除試驗力,用正四棱錐壓痕單位表面積上所受的平均壓力表示硬度值,標記符號為HV。


金屬硬度解讀,附:常用硬度對照表


維氏硬度測量范圍大,可測量硬度為10~1000HV范圍的材料,壓痕小,一般用來測量較薄的材料和滲碳、滲氮等表面硬化層。



里氏硬度 Leeb Hardness



用一定質量的裝有碳化鎢球頭的沖擊體,在一定力的作用下沖擊試件表面,然后反彈。由于材料硬度不同,撞擊后的反彈速度也不同。在沖擊裝置上安裝有永磁材料,當沖擊體上下運動時,其外圍線圈便感應出與速度成正比的電磁信號,再通過電子線路轉換成里氏硬度值,符號標記為HL。


里氏硬度儀無需工作臺,其硬度傳感器小如一只筆,可用手直接操作,無論是大、重型工件還是幾何尺寸復雜的工件都能容易地檢測。


里氏硬度另外一個優點是對產品表面損傷很輕,有時可作為無損檢測;對各個方向,窄小空間及特殊部位硬度測試具有獨特性。


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