導柱導套,您或多或少會聽到過,可您知道導柱導套的基本加工流程是怎樣的嗎?導柱導套分別又起到什么作用呢?不用急,51模材網模材學院為您提供相關的信息,帶您了解導柱導套的加工流程以及其中的注意事項。
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導柱的基本加工流程
步驟
1.一般是在車床上進行粗加工,粗加工時留出一定的磨削余量。
2.再進行熱處理,在熱處理時,通常選擇滲碳層深度為0.8毫米至1.2毫米,淬硬時,一般達到58至62洛氏硬度。
3.最后進行研頂尖孔以及外圓精磨。
溫馨提示
1.為了提高導柱的尺寸精度,改善表面狀況,也可以在外圓磨削時,留出一定的余量,一般為0.01毫米至0.015毫米,再次進行磨削。
2.在使用圓盤式研磨機時,一般是將導柱夾在隔板內部,通過上下研盤的偏心運轉,使導柱的運動方向進行一個周期性的變化,從而達到均勻分布研磨劑的目的,并使導柱表面形成縱橫交錯的研磨痕跡。該方法的生產效率高,研磨工具的磨損比較均勻,適用于大批量生產導柱。
導套的基本加工流程
步驟
1.在對導套進行加工時,一般先進行粗加工處理,處理時通常留出0.3毫米的磨削余量。
2.再進行熱處理,使用優質碳素結構鋼進行滲碳處理,深度通常為0.8毫米至1.2毫米,淬硬至58至62 HRC。
3.之后,對內圓和外圓進行磨削處理。
溫馨提示
在加工時,導套和導柱之間需要精度要求非常高的配合尺寸。此外,內孔的軸線和外圓的軸線需相同,所以,在進行磨削加工時,要先將內孔磨好,裝上心軸磨外圓。但如果導套與模座之間的固定是使用粘接實現的,那么,就不要求外圓有很高的同軸度,并且導套的外圓也不需要進行磨削加工。
拓展內容
導柱導套的作用
導柱
1.支撐作用,導柱安裝在下模座上,對上模座有一定的支撐作用。
2.導向作用,導柱主要與安裝在上模座的導套配合使用,使上模座在壓力機的作用下沿導柱上下運動。
導套
模具兩半合到一起時的導向定位作用,防止裝壞。
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