金屬3D打印技術的應用相當廣泛，例如航空航天、國防、汽車、醫療等重要產業。正因金屬3D打印技術可以發揮如此重要的作用，所以其本身也在以前所未有的速度快速成長。

　　那么，未來5年內金屬3D打印可能取得哪些關鍵進展呢?金屬3D打印未來發展的關鍵點是什么呢?卡內基梅隆大學(CMU)工程學院的機械工程教授Jack Beuth做出以下預測：

　　1、流程設計 — 在未來，用戶將能夠像設計零部件幾何結構一樣設計金屬3D打印工藝流程。因此，其中的變量將可以根據零部件的形狀和特性得到優化。事實上，Beuth的3D打印實驗室已經開發出了一些能夠顯示出某些主要金屬3D打印工藝中3D打印流程(比如熔池幾何、微觀結構和敏感性)缺陷的“流程繪圖方法?！?/p>

　　2、監測和控制 — 在近未來，得益于更先進的傳感器和監測軟件，用戶將能夠完全了解金屬3D打印的整個過程，并因此更好地理解如何控制最終的產品的質量，而這些是當前的金屬3D打印不具備的。

　　3、材料微觀結構 — 通過在實際制造時進行操縱，研究者將能夠控制3D打印部件的材料微觀結構和性質，甚至在單一部件的不同位置實現不同的微觀結構。目前在這方面處于領先地位的是瑞士蘇黎世聯邦工業大學 — 他們已經開發出了一種能夠制造微型金屬物體的微觀3D打印工藝。

　　4、金屬粉末材料 — 目前市場上的金屬3D打印粉末材料都存在著會導致最終打印部件出現缺陷的缺點，不過在未來，新型的粉末材料將不再有這個問題。前在這方面，Equispheres公司和Northwestern Engineers已經取得了不錯的進展。前者已經研制出了一種新型的強化金屬粉末，后者則開發出了一種更快更經濟的方法。

　　5、多孔性 — 用戶將有能力消除或設計出3D打印部件的內部孔洞結構 — 這種能力十分重要，因為對多孔性的控制會明顯影響金屬部件的抗疲勞性和制造速度。

　　你知道嗎?

　　現今，國內外金屬3D打印機采用的金屬粉末一般有：

　　工具鋼、馬氏體鋼、不銹鋼、純鈦及鈦合金、鋁合金、鎳基合金、銅基合金、鈷鉻合金等。

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