熱流道模具的優點
1、產品成型周期縮短
熱流道模具不同于傳統模具，不受澆道系統冷卻時間的限制，制件只要成型固化，就能夠及時頂出。比方薄壁零件用熱流道模具生產的話，5秒以內即可成型。
2、節省塑料原料
由于純熱流道模具中不存在冷澆道，因此不會有廢料的產生。這對于塑料價格貴的應用項目來說有著重大的意義。事實上，現在國際上主要知名的熱流道生產商，都是在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代里迅速發展起來的，憑借的正是熱流道技術能夠減少廢料和降低費用這一途徑。
3、廢品數量減少，產品質量提升
在熱流道模具成型過程中，流道系統能夠準確地控制塑料熔體溫度。塑料可以以更加均勻的狀態流入到各模腔當中，其結果是為我們帶來品質一致的零件。熱流道成型的零件澆口質量好，脫模后殘余應力低，零件變形小。所以市場上很多高質量的產品均由熱流道模具生產。我們所熟知的電子產品中的許多塑料零件均是通過熱流道模具制作的。
4、利于生產自動化
制件經熱流道模具成型后即為成品，無需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序。有利于生產自動化。國外很多產品生產廠家均將熱流道與自動化結合起來以大幅度地提高生產效率。
5、擴大應用笵圍
現今許多我們所熟知的先進的塑料成型工藝都是建立在熱流道技術基礎上，逐步發展起來的。如PET預成型制作，在模具中多色共注，多種材料共注工藝，STACK MOLD等。
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通過上述描述，我們知道了熱流道模具的許多顯著優點，但不可否認，熱流道模具一樣有它的缺點，我們的模具用戶也應當了解清楚。熱流道模具的缺點大致有以下幾點：
1、模具成本上升
熱流道元件價格不菲，因此使用熱流道模具的話，經濟成本可能會大幅上升。要是零件產量小的話，模具工具成本比例高，經濟上也就不劃算。影響熱流道模具在發展中國家廣泛使用的主要原因正是由于熱流道系統價格比較貴。
2、設備要求高
熱流道模具需要精密加工機械作保證。熱流道系統與模具的集成與配合要求極為嚴格，否則模具在生產過程中會出現很多嚴重問題。如塑料密封不好導致塑料溢出損壞熱流道元件中斷生產，噴嘴鑲件與澆口相對位置不好導致制品質量嚴重下降等。
3、操作維修復雜
與冷流道模具相比，熱流道模具操作維修復雜。如使用操作不當極易損壞熱流道零件，使生產無法進行，造成巨大經濟損失。對于熱流道模具的新用戶，需要較長時間來積累使用經驗。
有哪些熱流道系統?
1.點澆口熱流道系統
2.直通式澆口熱流道系統
3.針閥式澆口熱流道系統
4.帶冷流道澆口的熱分流道系統
5.疊層式熱流道系統
6.熱管式熱流道系統
