裝配成套的模架必須符合3項技術指標，即按上模座上平面對下模座下平面的平行度、導柱軸線對下模座下平面的垂直度、導套孔軸線對上模座上平面的垂直度來劃分模架的精度等級。大多數模架的裝配導柱、導套與模架之間是采用過盈配合。
不同形式的模架，其裝配方法及過程也各不相同?，F來介紹一下壓入式模架和黏結式模架的裝配過程。
1．壓入式模架的裝配
壓入式模架有兩種裝配方法，其各自的裝配基準選擇不同，裝配過程也不同。
(1)導柱作為裝配基準。當以導柱作為裝配基準時，需要先壓入導柱，然后以導柱為基準壓入裝配導套，其裝配過程如下。
·先選配導柱和導套為使配合間隙符合技術要求，必須先按照模架精度等級的規定選配導拄和導套。
·壓入導柱利用壓力機把導柱壓入下模座孔內，如圖6-11所示。在壓入導拄時，需將壓塊頂在導柱中心孔上，壓入過程中應用千分表在互相垂直的兩個方向不斷校正導柱的垂直度，直至將兩個導柱全部壓入模座之中。
·檢測垂直度可以用90°角尺或專用工具來檢測導拄與模架基準平面的垂直度，如果不合格，則應該退出來重新壓入。
·裝導套把上模座反置套在導柱上，然后套上導套，轉動導套，用千分表檢查導套壓配部分內、外圓的同軸度誤差，如圖6-12所示。再把同軸度最大誤差調至兩個導套中心連線的垂直方向，從而使由同軸度誤差引起的中心距變化最小。
·壓入導套用帽形墊塊放在導套上，如圖6-13所示，然后用壓力機將導套壓入上模座一部分，取走下模座及導柱，還用帽形墊塊將導套全部壓入上模座。
·檢驗導柱、導套壓入模座后，要對兩個相互垂直的方向進行垂直度的檢測。測量前將圓柱角尺放在平板上，對測量工具進行校正。導套孔軸線對上模座上平面的垂直度的檢查方法可以用芯棒插入導套孔內。
(2)導套作為裝配基準當以導套作為裝配基準時，需要先壓入導套，然后以導套為基準壓入裝配導柱，其裝配過程如下。
·配置導柱和導套。
·壓入導套把上模座放在專用工具的平板上，平板上的兩個圓柱與底面垂直，圓柱直徑與導柱直徑相同，如圖6-17所示，然后將兩個導春分別套在圓柱上，用兩個等高墊塊墊在導套上，用壓力機把導套壓入上模座。
·裝導柱在上模座和下模座之間墊八等高墊塊，把導拄插入導套，在壓力機上將導柱壓入下模座，壓入5~6mm，然后將上模座提升至不脫離導柱的最高位置如圖6-18所示，再輕輕放下，如果出現上模座與兩塊墊塊接觸松緊不一，那么需要調整導柱，直至接觸松緊均勻為止。
·壓入導拄將導柱壓入下模座。
·最后檢驗模架的平行度、垂直度、精度。檢驗方法同上。
2．黏結式模架的裝配
黏結式模架是以黏結方式固定導柱和導套的。黏結材料在上一節已經介紹過，主要有低熔點合金、環氧樹脂黏結劑等。
黏結式模架的裝配質量與黏結質量有關，但是這種模架對上模座和下模座配合孔的加工精度要求較低，不需要精密的設備。
黏結式模架有兩種：導柱可卸式和導柱不可卸式。
(1)導柱可卸式黏結式模架的裝配導柱可卸式黏結式模架的導柱以襯套與圓錐面相配合，導套黏在下模座上，導柱是可卸的。
導柱可卸式黏結式模架要求導柱和襯套有較高的配合精度，導柱的圓柱部分與圓錐部分有較高的同軸度精度，襯套臺階與下模座平面接觸后襯套錐孔有較高的垂直度精度。
導柱可卸式黏結式模架的裝配過程如下。
·選配導柱和襯套。
·導柱與導套的配磨先配磨導柱和村套的錐度配合面，要求吻合面在80%以上，再把導柱和襯套裝在一起，然后以導柱兩端的中心孔為基準磨削襯套臺階面，直到臺階面與導柱的軸心線達到垂直度要求精度。
·去毛利與清洗先銼去零件上的毛刺和銼棱邊倒角，再用汽油清洗黏結零件的黏結處，最后作干燥處理。
·黏結襯套把導柱和村套裝入到下模座孔中，同時調整村套與下模座孔的黏結間隙，直到黏結間隙達到基本均勻的程度，然后用螺釘固定擠緊，墊上等高墊塊，最后澆黏結劑。
·黏結導套把黏結好的導柱下模座平放在平板上，然后將導套套人導柱，再套上上模座。在上模座與下模座之間墊入等高墊塊，要求墊塊距離盡可能大一些，調整導套與上模座孔的間隙，要使問隙基本均勻。調整支撐螺釘，從而使導套臺階面與模座平面接觸，最后檢驗模架的平行度、精度，合格以后再澆注黏結荊。
·檢驗模架裝配的質量是否符合要求
(2)導柱不可卸式黏結式模架的裝配導柱不可卸式黏結式模架的上、下模座的上、下平面的平行度要求符合技術條件，對模架各零件黏結面的表面粗糙度和尺寸精度的要求不是很高。
導柱可卸式黏結式模架的裝配過程如下。
·選配導柱和導套。
·清洗用汽油清洗模架各零件的黏結面，并且要求自然干燥。
·黏結導柱黏結導柱如圖6-19所示，把專用工具放在平板上，然后將兩個導柱黏結面夾持在專用工具上面，要求保持導柱的垂直度。放上等高墊塊，在導柱上套上彈簧墊圈和上模座，調整導套和上模座孔的間隙，要使間隙基本均勻，并使等高墊塊與上模座壓緊，再澆注黏結劑到黏結縫隙之中。等到黏結劑固化以后，松開工具，并取出下模座。
·黏結導套不可卸式黏蛄式、可卸式黏結式的黏結導套的工藝方法和過程是一樣的。
·檢驗模架裝配的質量是否符合要求。
3．模柄的裝配
(1)模柄的裝配模柄有多種結構形式，其與模座的連接方式也各不相同。壓入式模柄與上模座的配合為H7/m6。在裝配凸模固定板和墊板之前，應先把模柄慢慢壓入上模座內，要邊壓入邊檢查模柄的垂直度，直至模柄的臺階面與安裝孔的臺階面相接觸為止。裝配后，用角尺檢查模柄圓柱面與上模座上平面的垂直度，其誤差不大于0.05mm。
(2)磨端面模柄垂直度經檢驗合格后，再鉆騎縫銷孔（或螺孔）。裝入騎縫鋪（或螺釘），并進行緊固，然后在平面磨床上磨平端面。
以上就是關于“壓入式模架和黏結式模架的裝配過程”的內容介紹和總結，更多有關模架裝配等知識請關注模材學院頻道。
關于標準模胚按照與裝配可參考《標準模胚的安裝與裝配以及壓入》一文。
