中國模具標準化體系包括四大類標準，即：模具基礎標準、模具工藝質量標準、模具零部件標準及與模具生產相關的技術標準。

　　模具標準又可按模具主要分類分沖壓模具標準、塑料注射模具標準、壓鑄模具標準、鍛造模具標準、微信公眾號：hcsteel緊固件冷鐓模具標準、拉絲模具標準、冷擠壓模具標準、橡膠模具標準、玻璃制品模具和汽車沖模標準等十大類。

　　目前，中國已有50多項模具標準共300多個標準號及汽車沖模零部件方面的14種通用裝置和244個品種，共363個標準。這些標準的制訂和宣傳貫徹，提高了中國模具標準化程度和水平。

　　隨著國際交往的增多、進口模具國產化工作的發展以及三資企業對其配套模具的國際標準要求的提出，一方面在標準制訂方面注意了盡量采納國際標準或國外先進國家標準，包括采納先進企業的標準；

　　另一方面許多模具標準件生產企業根據市場需要，除按中國標準生產模具標準件外，同時也按國外先進企業的標準生產模具標準件。例如日本“富特巴”、美國“dme”、德國“哈斯考”等公司的標準已在中國廣為流行。

　　模具行業中經常提到的“模具標準化程度”概念比較復雜，有別於機械行業中常用的“標準化程度”。後者一般可以用標準件采用率來衡量，而前者往往是指“模具標準件使用覆蓋率”。由於中國模具標準化工作起步較晚，模具標準件生產、銷售、推廣和應用工作也比較落后。

　　模具（模具鋼）標準件品種規格少、供應不及時、配套性差等問題長期存在，從而使模具標準件使用覆蓋率一直較低。近年來雖然由於外資企業的介入，比例已有較大提高，但總的來說還很低。

　　據初步估計，目前這一比例大致為40%至45%之間。而國際上一般在70%以上，其中中小模具在80%以上。由于中國模具企業的性質和所在的地區不同，模具標準件使用覆蓋率存在很大差異。三資企業要比其它企業高，南方的企業要比北方的高。這在廣東表現得最明顯。廣東集中了大量的三資企業，他們帶動了其它企業觀念的轉變和市場的發展，因而廣東的模具企業模具標準件的使用覆蓋率遠遠高於其它地區的模具企業。