一﹑通用注射線型系統﹐是指熱塑料的通用注射成形系統﹐其包括用來成型的和最后成型好的塑件﹐以及用來保證塑件成型的注射機和注射模待組成。
常用注射成型系統﹕1.機身 2.電同及油泵 3.注射油缸 4.齒輪箱 5.齒輪傳動電同 6.料斗 7.螺桿 8.加熱器 9.料筒 10.噴嘴 11.定模固定板 12.模具 13.導柱 14.動模固定板 15.合模機構 16.合模油缸 17.螺桿傳動齒輪 18.螺桿花鍵 19.油箱
重點﹕1.料斗 干燥﹑儲料作用（一般在成型之前要對塑料作干燥）
2.螺桿 核心部位﹐起混料﹑碾料﹑產生壓力﹑推料等作用
3.噴嘴 與模具上的主膠道相連接
二﹑塑料成型種類﹕射出成型﹑壓鑄成型﹑吸塑成型﹑吹塑成型﹑發泡成型﹑擠壓成型等。
三﹑工作循環﹕計量 塑化 注射充模 保壓增密 制品冷卻
開模 頂件 取件 閉模 后加料
四﹑1.單色模具注射機分立式﹑臥式﹑角式等。
2.單色多模注射機。
3.多色單模注射機。
4.多色多模的注射機。
立式注射機﹕料斗在上面﹐母模在上﹐公模在下﹐開模時母模上開﹐公模不動。
四﹑注射機裝置部分技朮參數﹕
1.公稱注射量(g或m3) 2.注射壓力(Pa)
3.注射速度 4.線型時間
5.指壓 6.螺桿轉速
7.注射行程 8.噴嘴接力
9.加熱功率 10.噴嘴溫度
11.料筒溫度 12.噴嘴球半徑
13.噴嘴孔直徑 14.螺桿直徑
15.螺桿有效長度 16.螺桿長徑比
17.螺桿的壓縮比
五﹑合模裝置部分技朮參數﹕
1.鎖模力(合模力)﹐是指注射機的合模機構對模具所能施加的夾緊力
(KN)。
2.合模速度(m/s) 動模轉動最高速度。
3.開模力(KN) 為取出制品﹐模具開啟最大力。
4.開模速度(M/S) 開模時﹐動模移動速度。
5.頂出力(KN) 頂出裝置的最大推力。
6.模溫控制參數(℃)﹐模具要求恒定的溫度值。
7.合模裝置的基本尺寸。
