沖壓模具中壓力機、沖床噸位的選擇很重要，噸位選擇太大會浪費成本，噸位太小會影響沖壓件質量。合理選擇沖床需要進行噸位計算，公式如下：

　　沖床噸位=沖裁力+壓料力+脫料力+成型力

　　沖裁力

　　P=T*L*K(單位：N）

　　注：P沖裁力、T材料厚度、L沖裁周長、K抗剪強度

　?。⊿ECC、SPCC、SGCC抗剪系數按330，SUS抗剪系數按660）

　　例：

　　材料厚度為1mm的冷軋板，如果需要沖裁一個長*寬為700*500規格的方孔，應該使用多少力能完成？

　　答：P=T*L*K

　　T=1mm、L=（700+500）*2=2400mm、K=330

　　P=1*2400*330=792000N=79.2t

　　壓料力、脫料力

　　一般壓料力不需要進行精確計算，通常是按沖裁力的大小來進行計算，約為模具沖裁力的百分之三十。

　　脫料力在選擇噸位時，其大小更加可以忽略不計。在設計時，一般取沖裁力的百分之五左右。

　　成型力

　　P1=0.43*T*L1*K1(單位：N）

　　注：P1成型力、T材料厚度、L1折彎長度、K1抗拉強度

　?。⊿ECC、SPCC、SGCC抗拉系數按300~350，SUS抗拉系數按350~400）

　　雖然，沖床噸位的計算跟幾個力相關，但是以沖裁力為主，其余的力幾乎可以忽略計算。而沖裁力的大小除了本身的材料、硬度、周長以為，跟沖裁間隙的大小、加工精度的高低也有很大關系。

　　因此，噸位的計算實際上是一個近似值，并非非常準確，其實也沒辦法完全計算準確。在選擇噸位時，往往會在計算出來的噸位值上再加上百分之二十來作為預留力，以防止出現沖裁力不夠而影響沖壓件的情況。關于沖壓模具問題您還可以參考《五金沖壓模具(鋼)一般用的是什么材料？》《如何解決沖壓模具工作噪音太大問題》等相關知識。