【注塑模具澆注系統】

　　注塑模具澆注系統組成部分主要包括主流道、分流道、澆口以及冷料井等。

　　主流道

　　主流道也稱作主澆道、注道(Sprue)或豎澆道，是指自射出機射嘴與模具主流道襯套接觸的部分起算，至分流道為止的流道。此部分是熔融塑料進入模具后最先流經的部分。

　　分流道

　　分流道也稱作分澆道或次澆道。隨模具設計，可再區分為第一分流道(First Runner)以及第二分流道(Secondary Runner)。分流道是主流道至澆口間的過渡區域，能使熔融塑料的流向獲得平緩轉換;對于多模穴模具，同時具有均勻分配塑料到各模穴的功能。

　　澆口

　　澆口也稱為進料口，是分流道和模穴間的狹小通口，也是最為短小肉薄的部分。其作用在于利用緊縮流動面而使塑料達到加速的效果，高剪切率可使塑料流動性良好(由于塑料的切變致稀特性);黏滯加熱的升溫效果也有提升料溫、降低黏度的作用。

　　在成型完畢后，澆口最先固化封口，有防止塑料回流，以及避免模穴壓力下降過快，使成型品產生收縮凹陷的功能。成型后，則方便剪除，以分離流道系統及塑件。

　　冷料井

　　冷料井也稱作冷料穴。目的在于儲存補集充填初始階段較冷的塑料波前，防止冷料直接進入模穴，影響充填品質或堵塞澆口。冷料井通常設置在主流道末端，當分流道長度較長時，在末端也應開設冷料井。

　　什么是模具的澆注系統?

　　澆注系統是用來將注塑機噴嘴射出的塑料熔體導向模具型腔的一種系統。

　　注塑模具澆注系統作用是什么?

　　其作用是將塑料熔體順利地充滿到模腔深處，以獲得外形輪廓清晰，內在質量優良的塑料制件。因此要求充模過程快而有序，壓力損失小，熱量散失少，排氣條件好，澆注系統凝料易于與制品分離或切除。

　　>>>拓展閱讀：常用的澆口形式

　　1.直澆口

　　即主流道澆口，屬于非限制性澆口。

　　2.側澆口

　　國外將側澆口稱為標準澆口。

　　3.扇形澆口

　　4.薄片澆口

　　又稱為平縫式澆口，澆口的分配流道與型腔側邊平行，其長度通常大于塑料制品寬度。

　　5.護耳澆口

　　護耳澆口主要用于高透明的平板形塑料制品及變形要求很小的塑料制品。

　　6.點澆口

　　點澆口尤其適用于圓桶形、殼形及盒形塑料制品。

　　7.潛伏式澆口

　　8.月亮形澆口

　　9.環形澆口

　　對型腔填充采用圓環形進料形式的澆口稱為環形澆口。

　　10.傘形澆口

　　傘形澆口是環形澆口的特殊形式，主要應用于質量要求很高的短粗管形塑料制品。

　　11.盤形澆口

　　盤形澆口實際上是頂角為180°的傘形澆口，用于內孔較大的圓筒形塑料制品，或具有較大長方形內孔的塑料制品，澆口在整個內孔周邊上。

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