—— 零件 ——
1.熱流道系統中的零件應符合JB/T 11905-2014的要求；
2.設計熱流道注射模宜選用GB/T 1255、GB/T 4169（所有部分）規定的塑料注射模模架和零件
—— 材料和硬度 ——
1.熱流道零件所選用材料應符合相應牌號的技術標準；
2.熱流道零件推薦材料和硬度見表1所示，允許采用性能高于表1推薦的材料；
表1
3.成型的塑料對熱流道系統易腐蝕時，熱流道板和熱噴嘴零件應采用耐腐蝕材料制作；
4.成型的塑料對熱流道系統易磨損時熱流道板和熱噴嘴零件硬度不應低于52 HRC，或對其做表面硬化處理，硬度應高于600 HV
缺陷：熱流道零件不應有裂紋，熱流道板零件表面和流道不應有劃痕、壓傷、銹蝕等缺陷
—— 尺寸公差 ——
1.熱流道系統零件未注公差尺寸的極限偏差值應符合GB/T18042000第5章中精密f級的規定
2.熱噴嘴出料口直徑極限偏差值應符合表2的規定，熱噴嘴套封料直徑極限偏差值應符合表3的規定
表2
表3
—— 脫模斜度 ——
當使用直通式熱噴嘴時，澆口單邊脫模斜度不應小于表4的規定
表4
—— 位置公差 ——
1.熱流道板厚度和出料孔間距的極限偏差值及上、下表面平行度公差值應符合表3-82的規定；
2.未注孔距公差的極限偏差應符合期GB/T8042000第5章中m級的規定
3.未注形狀和位置公差應符合GB/T11841996第5章中H級的規定
—— 螺紋 ——
熱噴嘴的螺紋機械性能應符合GB/T3098.1-2010表3中10.9級的規定
—— 控溫精度 ——
溫度控制系統的控溫精度應為設定溫度的±1％
—— 額定功率 ——
額定功率應滿足熱流道系統的要求
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